隨著異形標識牌廠家的發(fā)展，經常會出現(xiàn)許多額外的問題。比如工作量大，產品的出錯率會增加，問題零件也會上升�；�本上，問題出現(xiàn)在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中的回彈不足。

對于很多鈑金加工來說，由于鈑金零件需要進行大量的加工，尤其是在零件的冷卻過程中，鈑金加工的淬火介質類型、冷卻性能、硬化能力等都與變形有關。冷卻性能的變化可以通過改變介質的粘度、溫度和液面壓力，使用添加劑和攪拌來調節(jié)。淬火油的粘度和溫度越高，橢圓變形越小。

鈑金加工中的真空淬火是降低淬火介質的液面壓力，從而延長汽膜階段，降低高溫區(qū)的冷卻速度，使所有零件的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷到略高于Ms點的溫度，然后出爐并保持在大氣中，使零件整體溫度均勻，然后油冷，使馬氏體相變均勻進行，大大改善變形的不規(guī)則性。

為防止焊接變形，應了解工藝措施中的注意事項：

(1)選擇合適的焊接順序。對于構件較多的焊接結構，應先將構件單獨焊接校正，再整體拼裝焊接，使變形小于先拼裝成整體再焊接。另外，在局部地方可以同時進行焊接，操作更加方便。

(2)選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，焊接順序應采用條焊、背焊和對稱焊。

(3)逆變形法。即在焊接前，給焊件一個與焊接后相反的變形，焊接后，工件在焊接前的變形剛好抵消。

(4)剛性固定法。這種方法對減少焊接變形非常有效。